ARESTOOL CO., LTD.

TiTE × IHT 2026 出展社

ARESTOOL CO., LTD.の出展内容と強みは何ですか?この出展者を保存保存した出展者

対応領域・製品

  • ハンドツール製造
  • ハンドツール ODM/OEM サービス
  • 六角棒レンチセット
  • スターキーセット
  • 折りたたみキーセット
  • レインボー六角棒レンチセット
  • Tハンドル・ボールポイント六角レンチセット
  • ツイスト六角レンチ+延長レバーセット
  • スタビーボールポイント六角レンチセット
  • ギヤプーラー
  • ホイールマスターレンチ

展示製品

ARESTOOL CO., LTD. の製品範囲は、六角レンチ製品、ギアプーラー、ホイールマスターレンチ、その他のハンドツール形式を中心に構成されています。六角レンチのカテゴリーには、Hex key set、Star key set、Folding key set、Rainbow hex key set、T Handle、Individual Key が含まれます。具体的な製品名として 10PCS RAINBOW EXTRA LONG HEX KEY SET、9PCS LONG TWISTED HEX KEY SET、T Handle BALLPOINT HEX KEY SET、INDIVIDUAL SHORT HEX KEY が挙げられています。カタログには 10PCS TWISTED HEX KEY SET & EXTENSION LEVER もあり、延長レバー付きツイスト六角レンチセットを明確に扱っています。さらに 7PCS SOVAL ALUMIMUN HOLDER FOLDING KEYSET、7PCS SHORT STUBBY BALLPOINT HEX KEY SET、9PCS LONG STUBBY BALLPOINT HEX KEY SET、9PCS LONG BALLPOINT HEX KEY SET が記載されています。Gear Puller と Wheel Master Wrench は、多様な六角レンチ製品とは別の製品ファミリーとして掲載されています。10PCS RAINBOW EXTRA LONG HEX KEY SET は、ミラー仕上げと滑り止めパウダーコーティングを仕様として掲げています。同セットの品番は HEB-02RAB で、材料には S2 シリコン合金鋼が指定されています。メートルサイズは 1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12 mm の 10 サイズです。HEB-02RAB の梱包情報は INNER/CTN 6/24、正味重量 17 kg、総重量 18 kg とされています。同じ製品ページではカートン容積 1.3 CUFT も示され、このセットの梱包・出荷仕様が構成されています。ARESTOOL のハンドツール生産は、前段の材料処理に続いて熱処理、硬度・トルク検査、振動研磨、電気めっきを含みます。新しい工具設計は SGS 試験と複数の使用試験を受け、実際に扱いやすい製品へ改善する工程が組み込まれています。展示範囲はハンドツール ODM/OEM、多様な六角レンチ構成、プーラーとホイールレンチ、S2 シリコン合金鋼製で詳細仕様を持つレインボー超長六角レンチセットまでを含みます。

会社概要

ARESTOOL CO., LTD. は 30 年を超えるハンドツール製造経験を持ち、ハンドツール製造を長年の事業分野として掲げています。同社は台中に所在し、そこを台湾のハンドツール製造産業の中心地と説明しており、この立地によって顧客要求へ迅速に対応できるとしています。ARESTOOL CO., LTD. はハンドツール製品の ODM と OEM の両方を提供し、製造基盤と顧客別の製品開発・生産を組み合わせています。主力製品は六角レンチ、ギアプーラー、ホイールマスターレンチで、いずれも台湾製であるとしています。生産工程は厳格に管理され、製品品質、顧客満足、使用者の安全を確保することを目的としています。製品品質を継続的な最重要事項とし、革新的で効率的な設計の開発にも取り組んでいます。R&D 部門は 1 年から 2 年ごとに新製品を開発し、既存製品だけに依存しない継続的な開発サイクルを持っています。新しい ARESTOOL 製品は品質の一貫性を確認するため厳格な SGS 試験を受け、その後さらに複数の使用モード試験が行われます。使用試験は製品の実用性を高め、使用者がより簡単に扱えるように改善することを目的としています。ARESTOOL CO., LTD. は、継続的改善と一貫した品質への取り組みにより、製品が多数の賞と認証を得たと説明しています。会社理念は高品質、効率的なサービス、高い安全性を備えた製品を中核としています。生産工程には材料矯正、切断、面取り、曲げ、角度検査、熱処理、硬度検査、トルク検査、振動研磨、電気めっき、さらにトルクと硬度の再検査が含まれます。