対応領域・製品
- 革手袋
- ゴム手袋
- 繊維手袋
- ラテックスコート手袋
- ニトリルコート手袋
- PUコート手袋
- PVCコート手袋
- シリコーンコート手袋
- アクリル手袋
- アラミド手袋
- 綿手袋
- HPPE手袋
- ナイロン手袋
- ポリエステル手袋
- スパンデックス手袋
- 特殊繊維手袋
- 耐薬品手袋
- 耐切創手袋
- ESD手袋
- 耐熱手袋
- 耐穿刺手袋
- 耐寒手袋
- 自動車作業用手袋
- 化学作業用手袋
- 建設作業用手袋
- 製造業向け手袋
- 電力作業用手袋
- 手袋OEM／ODMの素材・色・サイズ・包装カスタマイズ
- 食品グレード耐切創手袋
- 耐衝撃・耐切創手袋
- A3耐切創レベル超薄型シームレス混紡手袋
- A4耐切創レベル超薄型シームレス混紡手袋
展示製品
コーティング別にはラテックス、ニトリル、PU、PVC、シリコーンがあります。編み素材はアクリル、アラミド、綿、HPPE、ナイロン、ポリエステル、スパンデックス、特殊繊維で、革系には原材料と合成皮革があります。リスク別には耐薬品、耐切創、ESD、耐熱、耐穿刺、耐寒、その他リスクの手袋があり、産業別には自動車、化学、建設、製造、電力、その他産業を含みます。耐薬品手袋は化学品取扱いで危険なこぼれや火傷を防ぐ用途、自動車用は油・化学品・穿刺から保護しつつグリップと柔軟性を提供する用途、製造用は工具・機械・資材を扱う作業向けです。電力向けは電気的危険、グリップ、柔軟性に対応し、建設向けは摩耗保護、強度、耐久性を重視します。製品には21 Gaugeのシームレス混紡手袋があり、掌・指にニトリルフォームグリップ、親指股補強、タッチスクリーン対応を備え、耐切創・耐穿刺、自動車・建設・製造等に分類されています。超薄型シームレスニットA3／A4耐切創レベル製品は掌・指にニトリルサンディグリップを施しタッチ操作に対応します。ほかにポリエステル綿黒手袋、耐衝撃・耐切創手袋、掌・指にPUフラットグリップを施したポリエステル手袋があります。Food Grade Cut Resistant GlovesはHPPE、シリコーンコート、スパンデックス、特殊繊維に分類され、別製品は13 Gaugeナイロン・HPPE・スチール繊維のライナーにサンディニトリル掌コートとタッチ対応を組み合わせます。顧客例は化学工場、工場、建設、自動車整備、食品加工、化学品取扱いを含み、危険物耐性、破損低減、摩耗・切創保護、納期、グリップ、衛生、フィットに関するニーズが示されています。事例には建設作業者の安全性40%向上、食品加工工場の衛生・保護20%向上という数値もあります。サンプルや個別見積を提供し、在庫品とカスタム品の両方で仕様・包装を買い手要件に合わせます。100種類を超える製品群で、耐薬品、耐切創、耐熱、ESD、耐穿刺、コーティング、素材、産業分類とOEM／ODM、大量生産、世界輸出、アフターサポートを組み合わせています。化学工場の事例では危険物に耐える手袋が必要とされ、工場の事例では手袋破損の問題に対してカスタムソリューションが利用されています。別の事例では手袋が良好な状態で到着し作業場の停止を避けたとされ、自動車整備工場ではグリップと保護が評価されています。化学品取扱いでフィットに懸念があった利用者には、カスタマーサービスが適切な手袋選びを支援したと説明されています。これは品質保証、返品、技術支援というアフターサービスともつながります。持続可能性では太陽光利用と30%のCO2削減だけでなく、石油消費の削減、材料使用量の削減、100組ごとに100%再生繊維を使う取り組みが示されています。これらの生産・サービス情報に、12,000組のMOQ、45日のリードタイム、在庫品とカスタム品、OEM／ODMを組み合わせて大量購入者へ対応します。大量調達にも対応します。継続供給にも対応します。
会社概要
HANDLOVE は2002年から労働保護分野で事業を行い、さまざまな作業向けに100種類を超える手袋を提供しています。手袋づくりは、保護性、快適性、耐久性を備えた製品を作るという考えから始まり、現在の製品群は作業をより安全かつ容易に行えるよう設計されています。基本製品は革、ゴム、繊維手袋で、コーティング、編み素材、リスク、産業別にも分類しています。江蘇省如東県を拠点とし、労働保護用品、日用品、ニット製品の研究開発に1,000万ドルを投資したとしています。500台の先進設備を使用し、年間約3,000万ダースの手袋を輸出しています。製品は100%世界市場向けで、日本、米国、欧州連合を含みます。材料選択から最終生産まで厳格な品質管理を行い、各ロットを検査し、市場動向に合わせて製品ラインを継続的に更新します。生産・サプライチェーンは納期要求に対応しつつ、安定した品質とコスト管理を行う構成です。在庫品とカスタム品を用意し、OEM／ODMで材質、色、サイズ、包装を変更できます。最低注文数量は12,000組、リードタイムは45日で、生産、品質確認、出荷準備を含みます。アフターサービスには品質保証、返品、技術支援が含まれます。持続可能性では太陽光エネルギーを使用し、CO2排出を30%削減し、100組ごとのロットに100%再生繊維を使用し、油と材料の消費も削減したとしています。大手メーカーとも協力し、技術を継続的に改善しながら各生産ロットを検査するとしています。ビジョンは「品質第一、顧客最優先」であり、材料選択、最終生産、ロット検査、サプライチェーン、アフターサービスを一連の品質・顧客支援活動として説明しています。