역량 및 제품
- 강선 공급
- 강봉 공급
- 쾌삭강 봉재 공급
- 합금강 봉재 공급
- 공구강 봉재 공급
- 베어링강 봉재 공급
- 탄소강 봉재 공급
- 스테인리스강 봉재 공급
- 석출경화강 공급
- 니켈계 합금 공급
- 마르텐사이트강 공급
- 마레이징강 공급
- 저합금강 공급
- 오스테나이트계 스테인리스강 공급
- 12크롬강 공급
- ETG®/HSX® 고강도강 공급
- 항공우주 소재 공급
- 소재 절단 서비스
- 소재 추적성 서비스(히트번호/배치번호/CoC/ARC)
- 항공우주 원자재 유통·창고
- 금속 원자재 유통·창고
- 하드웨어 부품 유통·창고
전시 제품
특수강 봉 제품에는 쾌삭강, 합금강, 공구강, 베어링강, 탄소강, 스테인리스강이 포함되며 더 넓은 소재 정보에는 ETG® 88/100과 항공우주 소재도 포함됩니다. AS9120 인증 이후에는 석출경화강, 니켈계 초합금, 마르텐사이트강, 마레이징강, 저합금강, 오스테나이트계 스테인리스강, 12크롬강까지 확대되어 강도, 내식성, 고온 성능이 요구되는 용도에 대응합니다. ETG®와 HSX®는 가공 후 열처리를 줄이거나 생략할 수 있는 ready-to-use 고강도 강재로 설명되며 낮은 잔류 응력과 치수 안정성을 제공합니다. HSX® 시리즈는 강도와 인성의 균형에 초점을 두며 최대 1300 MPa의 초고인장 수준에서도 충격 저항과 피로 강도를 유지한다고 설명됩니다. 관련 Swiss Steel Group 소재에는 엔지니어링강, 쾌삭강, 스테인리스강, 공구강, 고합금강, 특수 용도 강이 포함되며 봉재, 선재, 맞춤 가공 소재 형태로 공급됩니다. 자동차 부품, 기계공학, 공구 및 금형, 에너지 장비, 항공우주, 의료기기, 정밀 부품 분야에 사용됩니다. ETG®와 HSX®는 고성능 볼트, 드라이브 샤프트, 고압 피스톤 로드, 밸브 바디, 정밀 전동 핀, 대량의 선삭 및 드릴링이 필요한 복잡한 정밀 부품에 적용됩니다. HSX® 110은 높은 인장 및 항복 강도, 인성, 가공성을 결합하여 공구 마모와 추가 열처리 필요를 줄이며 드라이브 샤프트, 캠샤프트, 유공압 부품, 고강도 구조 부품, 정밀 전동 부품, 중공업 부품에 사용됩니다. HSX® 130은 높은 하중과 엄격한 치수 공차를 요구하는 정밀 부품용 미세합금 고강도 특수강으로 기계공학, 유압 시스템, 자동차 변속기, 고응력 부품에 적합합니다. HSX® Z12는 강도, 인성, 가공성을 함께 제공하고 동적, 정적, 충격 하중에서 안정적인 성능을 유지하도록 설계되어 유공압 부품, 전동 부품, 드라이브 샤프트, 캠샤프트 등에 사용됩니다. 회사는 소재 절단과 가공 장비 지원도 제공하며 특수 금속 공급을 소재 추적성, 기술 지원, 품질 시스템과 결합해 항공우주 및 기타 고급 응용을 지원합니다. Swiss Steel Group 관련 소재는 저탄소 제조, 소재 추적성, 일관된 품질, 기술 지원을 강조하며 제강, 압연, 열처리, 가공, 유통까지 이어지는 공급 능력을 제시합니다. HSX® 110, HSX® 130, HSX® Z12는 각각 강도, 인성, 가공성, 치수 안정성의 서로 다른 요구에 대응하며 전동, 유압, 정밀 기계, 고하중 부품 분야에 적용됩니다.
회사 소개
JUNG-YI STEEL CO., LTD.는 1965년 설립 이후 60년의 철강 산업 경험을 축적해 왔으며 철선과 철강 봉 제품 공급을 전문으로 하고 안정적인 품질과 다양한 규격을 장기 발전의 핵심으로 두고 있습니다. 전신은 타이중시 동구의 120㎡ 미만 매장에서 시작했으며 초기에는 단조용 탄소강, 냉간 인발 봉강, 채널강, 앵글강, 철판 등 일반 기초 금속 소재를 취급했습니다. 대만의 금속 소재 수요가 다양해지면서 당시 일본에서 수입되던 쾌삭강을 도입했고, 가공 효율과 정밀도를 함께 높이는 이 강종을 대만에서 처음 소개했다고 설명합니다. 1978년에 JUNG-YI STEEL CO., LTD.로 사명을 변경했고 1993년에 다리 산업단지의 현 부지로 이전했습니다. AS9120 항공우주 품질경영시스템 인증을 획득했으며 ISO 9001에 따라 표준화 및 리스크 기반 프로세스를 운영합니다. 품질 시스템은 항공우주 원자재, 금속 원자재, 하드웨어 부품의 유통과 창고 업무를 포괄하며 지속적인 개선으로 서비스와 공정 수준을 유지합니다. 2020년에는 종합 QC 시스템을 도입하여 각 소재 배치의 일관성과 높은 품질 기준을 관리하고 있습니다. 소재 추적 체계에는 히트 번호, 배치 번호, 재료 시험 성적서, 적합성 증명서 CoC, 승인 출하 인증서 ARC가 포함되어 소재의 출처, 검사 기록, 적합성을 확인할 수 있습니다. 회사는 10월에 TTQS 인재 품질관리 시스템 기업 동상을 받았다고 밝히며 인재 개발과 조직 학습도 관리 활동에 포함합니다. 제품과 서비스는 일반 철강 유통에서 특수강, 스테인리스강, 항공우주 소재, 소재 절단, 가공 장비, 고급 응용 지원으로 확대되었습니다. 적용 산업은 자전거, 자동차 및 오토바이, 수공구, 정밀 부품, 공압 및 유압 부품, 기계, 의료 관련 장비, 전자, 패스너, 항공우주, 반도체입니다. 고급 소재와 항공우주 공급망으로 확장하면서 AS9120과 ISO 9001 기반 프로세스뿐 아니라 각 소재 배치의 추적 문서도 서비스 체계에 포함합니다. 히트 번호, 배치 번호, 재료 시험 성적서, CoC, ARC를 연결해 유통과 창고 업무에서 소재 식별, 검사 이력, 적합성을 검증할 수 있도록 합니다.