역량 및 제품
- 정밀부품 가공·제조
- 수평 밀링 가공
- 선삭·밀링 복합가공
- 수직 밀링 가공
- 자전거 정밀부품 가공
- 자동차 정밀부품 가공
- 오토바이 정밀부품 가공
- 의료 정밀부품 가공
- 전자 정밀부품 가공
- 광학 정밀부품 가공
- 알루미늄 제품 정밀가공
- 구리 제품 정밀가공
- 철 제품 정밀가공
- 플라스틱 스틸 제품 정밀가공
전시 제품
설비에는 DMGMORI NHX 4000 수평 밀링 머신이 포함되어 정밀 가공 환경에서 수평 밀링 작업을 수행합니다. 선삭과 밀링을 결합한 가공 장비로는 DMGMORI NZX2000∣800이 제시됩니다. 수직 밀링 능력은 DMGMORI CMX 800 수직 밀링 머신으로 구성됩니다. 제품 및 소재 카테고리에는 알루미늄 제품, 구리 제품, 철 제품, 플라스틱 스틸 및 기타 제품이 포함되어 다양한 설비 기반을 보여 줍니다. 회사는 자전거, 자동차, 오토바이용 정밀 부품을 가공하고 의료, 전자, 광학 응용의 정밀 부품도 제조하여 여러 산업을 지원합니다. 생산 환경은 고정밀, 고효율, 자동화, 안정적이고 빠른 생산 라인을 강조하며 적시 납품을 뒷받침합니다. 체계적인 생산 공정, 전문 교육을 받은 품질 관리 인력, 정밀 검사 장비가 이들 가공 제품의 품질 관리 체계를 구성합니다. 회사는 초기의 캠 타입 자동 선반과 욕실 하드웨어 부품 생산 경험을 유지하면서 현재는 밀링과 선삭-밀링 복합 가공까지 장비 범위를 확장하고 있습니다. 수평 밀링, 수직 밀링, 선삭-밀링 복합 장비를 함께 보유하여 하나의 정밀 부품 제조 체계 안에서 여러 가공 구성을 사용할 수 있습니다. 다양한 설비는 알루미늄, 구리, 철, 플라스틱 스틸 및 기타 제품 분류와 연결되어 서로 다른 산업과 소재의 정밀 가공 요구를 지원합니다.
회사 소개
KADE PRECISION INDUSTRY CO., LTD.의 제조 기반은 KADE Copper가 캠 타입 자동 선반과 욕실 하드웨어 부품 생산으로 시작한 데서 출발합니다. 현재 생산 설비는 고정밀, 작업자 친화성, 고효율, 자동화의 특성을 갖춘 것으로 설명됩니다. 적시 공급과 전문 서비스는 안정적이고 빠른 생산 라인으로 뒷받침되어 납기 준수를 지원합니다. 다양한 생산 설비를 통해 단일 소재나 산업에 한정되지 않고 여러 종류의 정밀 부품을 가공하고 제조할 수 있습니다. 제조 범위에는 자전거, 자동차, 오토바이, 의료, 전자, 광학 분야의 정밀 부품이 포함됩니다. 품질 관리는 체계적인 생산 공정과 엄격한 품질 관리 절차로 운영되며 출고 제품을 양품으로 만들고 불량품을 생산하지 않는 것을 목표로 합니다. 품질 관리팀은 전문 교육을 받았고 품질 관리 분야에서 다년간 경험을 보유한 것으로 설명됩니다. 회사는 생산 효율, 제품 품질, 서비스를 설비, 생산 공정, 품질 관리가 함께 만들어 내는 결과로 봅니다. 정밀 검사 장비도 품질 관리 환경의 일부로 제시됩니다. 발전 과정은 캠 타입 자동 선반과 욕실 하드웨어 생산에서 다양한 정밀 부품 가공과 자동화, 복합 공정 설비로 확장되었습니다. 시장 수요를 방향으로 삼고 고객 만족을 목표로 하여 생산 시스템과 전문 서비스를 운영합니다. 체계적인 생산 공정에서는 직원의 자발적인 참여를 통해 생산 효율과 제품 품질을 지원하며 설비 효율, 공정 관리, 품질 목표를 연결합니다. 생산 설비의 고정밀, 고효율, 자동화 특성을 안정적이고 빠른 생산 라인과 결합해 적시 공급과 전문 서비스를 지원합니다. 전문 교육과 다년간 경험을 가진 품질 관리팀이 엄격한 품질 관리 절차를 수행합니다.