역량 및 제품
- 타격 공구 제조
- 망치·도끼 제조
- 목공 끌·못뽑이 제조
- 자동차 판금 수리 공구 세트 제조
- 육각 렌치 제조
- OEM/ODM 수공구 개발·제조
- 1100–1200 °C 열간 단조
- 나선형 타격면 철거용 망치 설계
- 단조 고탄소강 도끼 제조
- 강철 데드블로 해머 제조
전시 제품
제조 기술에는 1100 ° C에서 1200 ° C의 열간 단조가 포함되며 스웨이저나 프레스 장비를 사용해 철을 고압 압축 성형하여 금속 내부 기공을 줄이고 연신성을 높여 더 큰 형상 변화를 가능하게 한다고 설명합니다. 한 해머 설계는 파괴용 나선형 타격면을 사용해 벽돌과 콘크리트를 더 빠르고 적은 힘으로 부수도록 설계되었습니다. 큰 타격면은 철거 작업의 효율을 높이고 부드러운 플라스틱, 텍스처, 인체공학적 손잡이는 미끄럼 방지와 충격 흡수를 지원하며 오버스트라이크 보호는 손잡이가 잘 파손되는 부위를 보강합니다. 도끼는 단조 고탄소강 헤드와 내구성이 높고 가벼운 복합 플라스틱 손잡이를 사용합니다. 경화 단조강 날과 독특한 연마 기술은 더 날카롭고 오래 유지되는 날을 목표로 하며 균형과 파워 대 중량 비율은 스윙 속도를 높이도록 설계됩니다. 텍스처 미끄럼 방지 그립은 손의 부담을 줄이고 제어력을 높입니다. 스틸 데드블로 해머는 내부 스틸 캐니스터와 자유롭게 흐르는 샷으로 데드블로 작용을 만들고 연마된 스틸 피엔과 헤드로 부드러운 타격면을 제공합니다. 복합 샹크는 헤드에서 손잡이까지 이어져 강한 타격을 전달하면서 진동을 줄이고 손잡이 끝의 넓은 플레어는 손에서 미끄러지는 것을 방지합니다. 대부분의 작업장 화학물질에 견디며 에너지 흡수 소재의 마이크로셀 소프트 그립을 사용합니다. 별도의 비점화 데드블로 설계는 자유 유동 샷으로 반동을 줄이고 큰 타격면으로 전달력을 높입니다. 리브와 텍스처가 있는 소프트 그립, 넓은 끝단 플레어, 복합 손잡이 샹크를 통해 미끄럼 방지, 균형 개선, 충격 분산, 진동 완화를 지원하며 소재는 비점화 특성과 작업장 화학물질 저항성을 갖는다고 설명합니다. 구체적인 제품으로 EH0914/T-BLOCK HAMMER도 열거됩니다. 이러한 제품은 해머, 도끼, 목공 끌, 못 뽑기, 자동차 판금 수리 공구 세트, 육각 렌치 제품군과 OEM/ODM 개발, 자체 제조, 설계 중심 기능 및 외관 혁신으로 연결됩니다. 도끼 설명은 경화 단조강 날과 회사가 말하는 독자적인 연마 기술을 결합하고, 균형과 파워 대 중량 설계를 통해 스윙 시 유효한 힘을 높이도록 구성한다고 설명합니다. 스틸 데드블로 구성의 마이크로셀 소프트 그립은 부드럽고 편안하며 에너지를 흡수하는 소재로 만들어졌다고 구체적으로 설명됩니다. 별도의 비점화 데드블로 설계는 반동 감소, 더 큰 타격면, 미끄럼 방지 손잡이 형상, 충격 분산, 진동 감쇠를 하나의 공구 구성에 결합합니다.
회사 소개
LUCKY-BRAND INDUSTRIAL CO., LTD.는 1971년에 설립된 타격 공구 제조업체로 해머, 도끼, 목공 끌, 못 뽑기, 자동차 판금 수리 공구 세트, 육각 렌치 등을 생산합니다. 회사는 OEM 공장에서 ODM 생산 체계로 전환하면서 자체 브랜드를 구축하고 마케팅, 서비스, 혁신, 연구개발을 지속했다고 설명합니다. 혁신 연구개발에 계속 투자하면서 제품 기능과 외관 양쪽에서 전통적인 수공구의 정형화된 형태를 바꾸는 방향을 추진합니다. 최근 제품에는 진동 방지, 경량화, 카본파이버 요소 통합 같은 특징을 적용했다고 밝힙니다. 제조 공정의 95%를 자체 공장에서 수행하며 완전한 설계팀, 제조 공정, 기술, 생산 설비를 갖췄다고 설명합니다. 2006년 Dragon Hammer가 German iF Product Design Award를 수상했고 회사는 대만 수공구 업계에서 처음 이 상을 받은 기업이라고 밝힙니다. 이후 Taiji hex key wrench가 2008 iF Industrial Product Design Award를 수상했습니다. 제품은 세계 시장으로 수출되며 생산 경험과 제조 품질이 해외 고객과 주문을 확보하고 판매 성장으로 이어졌다고 설명합니다. 해머 제품에서는 경량, 충격 흡수, 안전, 적은 힘으로 타격하는 기능을 기본 고객 요구로 제시합니다. OEM 기술은 제품 설계와 개발에서 높은 개발 속도, 개발 역량, 제조 효율을 강조합니다. 다양한 제품 설계와 조합을 통해 서로 다른 고객 요구를 충족하는 것도 회사의 개발 방향입니다. 회사는 혁신 연구개발에 지속적으로 투자하여 MIT (Made in Taiwan) 제품의 인지도를 높이고 더 널리 사용되도록 하는 것을 목표로 한다고 설명합니다. 회사는 프리미엄 제품을 판매한다고 밝히며 자체 설계팀, 제조 공정, 기술, 생산 설비와 제조 공정의 95%를 사내에서 수행하는 체계를 통해 그 제품 포지셔닝을 뒷받침한다고 설명합니다. 장기 계획에서는 설계와 혁신으로 알려진 대만의 주요 수출업체이자 제조업체로서 타격 공구 산업을 이끄는 것을 목표로 제시합니다. 회사는 Taiji hex key wrench의 수상을 통해 산업 디자인 분야에서 일류 제조업체로서의 위상을 확립했다고 설명합니다.