KUANLI TECHNOLOGY CO., LTD.

TiTE × IHT 2026 出展社

KUANLI TECHNOLOGY CO., LTD.の出展内容と強みは何ですか?この出展者を保存保存した出展者

対応領域・製品

  • 製造業向けデジタル変革コンサルティング
  • 低炭素診断・温室効果ガスインベントリ報告
  • スマート化補助金計画書作成
  • 組織型カーボンインベントリ・コンサルティング
  • 14064-1 組織型カーボンインベントリ実践ワークショップ
  • WMS倉庫管理システム
  • MMS工程管理システム
  • 全域可視化作業報告システム
  • APS高度計画・スケジューリングシステム
  • ESGエネルギー管理システム
  • IOT設備接続統合
  • 自動倉庫導入ソリューション
  • 作戦室向け可視化ダッシュボード
  • スマート工場の全工場導入計画

展示製品

KUANLI の製品・サービスには、低炭素診断、温室効果ガスインベントリ報告、補助金計画書作成、ESG エネルギー管理、伴走型デジタル変革コンサルティングがあります。スマート工場向けには、MMS 工程管理システム、全域可視化作業報告システム、APS 高度計画・スケジューリング、WMS 倉庫管理、IoT 設備接続、戦情室可視化ダッシュボードを提供しています。WMS は材料の流れと数量をリアルタイムで把握し、デジタル化によって受入、入庫、出荷、材料回転、棚卸しの効率を高めます。MMS は工程と材料 BOM を独自に設定でき、ERP がなくても作業報告を行えます。可視化作業報告システムは、設備、注文、組立を含む各工程のリアルタイム生産情報を把握し、管理部門向け分析ダッシュボードと異常原因のダウンロード・追跡機能を備えます。APS は割込み注文、注文分割、設備異常、残業、材料入荷遅延などに対応し、自動加工スケジュールで納期回答を迅速化し、JIT プル型生産によって在庫と生産サイクルの削減を目指します。ESG エネルギー管理はエネルギー消費情報を収集・統合し、カーボンフットプリント KPI を構築します。IoT 設備統合は現場設備を接続し、設備パラメータを取得して MES と可視化戦情室へ統合し、その後のデータ分析に利用します。戦情室ダッシュボードは、生産進捗、材料管理、設備稼働、品質パラメータ、設備状態をリアルタイム表示し、分析用レポートをダウンロードできます。炭素管理教育として ISO 14064-1 組織型カーボンインベントリ実践ワークショップを用意し、企業単位での開催に対応し、カーボンインベントリ、カーボンフットプリント、CBAM のデータ構築と計算を扱います。導入は単一ポイントからライン全体、工場全体へ拡張でき、IT、OT、CT 統合、リアルタイムデータ取得、工程改善を組み合わせます。竹南の上場企業に対する企業診断では、WMS とカスタムデジタル変革プロジェクトの計画支援を行った事例も示しています。これらを通じて、材料可視化、生産報告、スケジューリング、設備接続、エネルギー情報、管理ダッシュボードをスマート工場導入の構成要素として結び付けています。

会社概要

KUANLI TECHNOLOGY CO., LTD. は、30 年以上の産業現場での実装経験を持つメンバーで構成されたコンサルティング会社で、共創、共好、誠信を中核価値としています。工場のデジタルトランスフォーメーションを概念提案にとどめず、実際の現場へ導入し、実証まで行うことを役割としています。伴走型デジタル変革コンサルティングでは 35 年の産業経験を掲げ、問題診断、分析判断、実務的な解決策によって製造業の導入と改善を支援します。2025 年 TYSIA 潭雅神協進會の認証を受けたコンサルティング・SI システム統合パートナーを掲げ、能力登録証書、ISO 14064 管理証書、ISO 14067 管理証書もサービス枠組みに掲載しています。コンサルティング範囲は、低炭素診断・温室効果ガスインベントリ報告、補助金計画書作成、ESG エネルギー管理、伴走型デジタル変革支援、組織型カーボンインベントリを含みます。対象業界には機械加工、機械設備、プラスチック射出、ハンドツール、ファスナー、自動車・二輪部品、自転車、金属加工、ハードウェア部品、その他製造業があり、小売・物流も含まれます。スマート製造エコシステムでは ERP ベンダー、SI システム会社、法人・業界団体、産業用コンピュータ・コントローラ企業を協力先として挙げています。導入は議論と現場調査による課題把握から始まり、単一ポイント、ライン連結、工場全体の導入へ段階的に進め、スマート工場の青写真を構築します。IT、OT、CT のサイバーフィジカル統合により全工程をデジタル化し、現場のリアルタイム管理、実データ取得、再利用可能な経験継承、工程分析、改善を進めます。管理レイヤーとして協同商務、企業運営管理、現場実行管理、設備作業制御を示し、経営と生産をつなぎます。公開されている事例・教育コンテンツでは、材料管理、倉庫運営、溶接、レーザー管切断、穴あけ、タッピング、プレス、パレットなど、製造現場で遭遇するテーマも扱っています。