対応領域・製品
- L-MES軽量製造実行システム
- MES・ERPシステム統合
- MPR製造進捗報告システム
- タッチスクリーン・バーコード生産実績報告
- MPRのERP連携（SQL/WebAPI）
- MPRのAPS・自動倉庫連携
- ERPプラグイン開発
- スマート製造コンサルティング支援
- ERPコンサルティング支援
- ERPシステム導入
- WMS倉庫管理システム
- ESG温室効果ガスインベントリ
- カスタム企業管理システム開発
展示製品
サービス範囲は、スマート製造コンサルティング、MESとERPの統合、ERPプラグイン開発、ERP導入とコンサルティング、倉庫管理、ESG温室効果ガスインベントリまで含みます。L-MES軽量製造実行システムは、現場作業者が日々の作業を簡単な画面で報告し、手書き日報を置き換え、収集データをERPへ連携できるようにします。Lite MESは生産工程をリアルタイムで監視・制御し、即時データ分析によって市場需要の変化への迅速な対応を支援します。中小企業でも使いやすいインターフェースを備え、既存の生産設備や情報システムと統合することで、導入時の技術的障壁、時間、コストを抑える構成です。複数の通信プロトコルに対応し、生産効率、資源利用率、製品品質の詳細レポート、カスタムレポート、企業ごとのKPI設定を提供し、バッチ生産とカスタム生産の両方に適応します。MPR製造進捗報告システムは、ERPに直接の報告経路がない生産ラインや小工程を対象とし、タッチパネルとバーコードで生産報告を行い、3つの簡単な操作で必要データをERPへ集約します。機能には、技術者と作業者の工数を分ける段取り/生産モード、機械コードや作業指示バーコードの再読取を減らすシフト交代、生産中ダッシュボード、停止理由・時間統計、不良理由・数量統計、各種詳細表が含まれます。機械ネットワークと組み合わせて完成数量と加工時間を自動収集し、生産基数を設定できます。ERP連携はSQL中継テーブルまたはWebAPIを利用でき、APSや自動倉庫設備との接続にも対応し、少量カスタマイズと月額レンタルも提供します。ERPを中核とするカスタム企業管理システムとプラグインは、複雑な業務を簡素化し、管理・データ収集の不足を補い、生産、在庫、品質管理の要件に対応します。カスタムサービスには継続的な技術支援とシステムアップグレードも含まれます。ERPコンサルティングはシステム開帳から始まり、業務要件の理解、提案、導入伴走を行います。ERP構築は基本データと保管場所設定から、ロット・シリアル管理、生産フロー、ピッキング、NG品の追跡コード、モバイル操作へ広がり、仕入、販売、在庫、生産検査、設備、売掛・買掛、財務管理まで扱います。WMSは倉庫データをデジタル化し、在庫の即時性と正確性、回転率、保管スペース利用率を改善し、モバイル操作、バーコード、ERP即時更新、FIFO、ロット・シリアル追跡、滞留入荷の通知、紙と反復作業の削減を支援します。スマート製造コンサルティングでは、自動化・デジタル化の前に標準化と平準化を行い、工程の合理性を確認してから技術を導入し、現場システムを簡単に保ちながら分析・改善に必要な管理要素を残すことを重視します。ESG温室効果ガスインベントリでは、排出リスト作成、主要排出源の特定、データ収集・分析、組織の炭素排出量計算、傾向評価、削減余地の把握、管理計画と具体的削減策の策定を行います。
会社概要
FACTORY DOCTOR/YI-RUEI TECHNOLOGY CO., LTD.は、工場の「医師」としてまず問題を診断し、その後に提案を行い、単に製品を販売するのではないことを出発点として掲げています。また「スマート工場の構築者」として、顧客のスマート化・デジタル化を支援し、デジタルトランスフォーメーションを持続可能性につなげる方針を示しています。長年の産業経験を持つメンバーによって設立され、多くの中小工場がERPを導入していても紙による手作業に依存し、システム内データの即時性が不足している状況を課題として捉えました。限られた資源の中でも管理効率を高め、デジタル化への自信を持てるよう、費用対効果の高いデジタルツールを提供することを目指します。現場作業プロセス、ISO制度、デジタル管理システムを統合し、ERPを中核にスマート化・デジタル化を支援します。コンサルティングの現状診断では、現地インタビュー、システムデータ確認、帳票収集を通じて定性・定量分析を行い、顧客の現状を理解した上で、共通目標と後続戦略の方向を協議します。チームは製造現場40年、コンサルティング15年の経験を掲げ、生産、販売、人材、研究開発、財務、情報、内部監査、内部統制を経験してきたとしています。この実務経験をもとに第一線の利用者の真のニーズを把握し、各事業者に適した解決策を選定します。スマート製造への転換はデータガバナンスを基盤とし、データ整理と分析によってデジタル転換のロードマップを作成し、設備面と人材面の能力を高め、重要人材の導入も支援します。IoTとAIを志向するスマート製造では、専門コンサルタントの支援が誤った導入を避け、期待成果に近づくために重要だと説明しています。コンサルティンググループは複数分野の実務専門家で構成され、生産工程の課題に対する戦略コンサルティングを提供します。