能力與產品項目
- CNC 精密加工
- 車銑複合加工
- 立式銑削加工
- 高速雕刻加工
- 無電解鎳鍍
- 精密鑄造
- 精密鍛造
- 陽極氧化
- 金屬鈍化
- 鍍金
- 鍍鉻
- 鍍鋅
- 鍍鎳
- 塑膠電鍍
- 雷射雕刻
- 噴砂
- 拋光
- 奈米塗裝
- 客製黃銅嵌件螺帽
- 黃銅車削件
- 客製螺紋嵌件
- 黃銅嵌件快速打樣
- 鐵板螺帽製造
- 冷鍛成形
- 滾牙加工
- 螺紋測試
- 熱處理
- 螺絲拉力測試
- 自動光學篩選
- 三維與掃描輪廓量測
- X 射線螢光分析
- 鍍層厚度量測
- 硬度測試
- 鹽霧測試
- 自動尺寸量測
- 全尺寸量測
- 扭力測試
- 表面粗糙度測試
- 有害物質篩檢
- 銅材 CNC 加工（C1100/C2600/C3604/C6801/C6802）
- 鐵材 CNC 加工（1144/12L14/1215）
- 鋁材 CNC 加工（2011/6061/6082/7075）
- 不鏽鋼 CNC 加工（SUS303/SUS304/SUS316/SUS416/SUS420/SUS430）
- 航太高強度組件
- 醫療手術微型零件
- EV 精密零件
- 汽車螺絲
- 汽車螺帽
- 懸吊襯套
- 汽車冷卻系統零件
- 汽車天窗零件
- 汽車行李廂零件
- 汽車後視鏡零件
- 自行車零件鑄造與鍛造
- 自行車零件車削與銑削
- 手術器械零件
- 醫療裝置零件
展出產品
核心製造製程包括車銑複合、立式銑削、高速雕刻、表面處理與無電解鎳鍍，用於穩定的精密零件生產。無電解鎳鍍適用於需要均勻膜厚的複雜幾何工件。鑄造與鍛造服務可處理機械零件、汽車加工零件、醫療零件與食品機械零件等複雜精密零件。鍛造製程以壓力使金屬產生塑性變形，形成所需物件形狀。鑄造製程則將金屬熔成液態，再依模具形成鑄件。千里眼精密部件股份有限公司把鑄造與鍛造加工結合OEM精密鍛造與客製加工能力。公司表示持續縮短模具開發週期、降低模具製造成本、製作多樣化零組件，並已開發超過數千項模具。後段表面處理工廠可為不同CNC加工零件進行表面處理，主要技術為無電解鎳鍍。後處理團隊也會依產品特性進行陽極氧化。金屬鈍化可增加氧化層厚度，使金屬物件獲得抗腐蝕與抗磨耗保護，並延長客製金屬零件的使用壽命。其他電鍍製程包括鍍金、鍍鉻、鍍鋅、鍍鎳與塑膠電鍍，用於提高硬度、耐磨耗與抗腐蝕能力。表面加工選項也包含雷射雕刻、噴砂、拋光與奈米塗裝，使零件表面更平滑細緻。公司表示這些後加工技術可支援金屬零件在嚴苛環境中使用。黃銅嵌件方面，公司除了標準金屬嵌件，也製造客製黃銅嵌件螺帽與黃銅車削件。精密加工經驗可用來依客戶需求快速製作樣品，研發團隊也可提出建議以加速新產品開發。精密黃銅嵌件可處理快速打樣與量產，也可供應客製螺紋嵌件與各式加工零件。黃銅嵌件年產量約為1.5億件。可用設計包含flange-head、symmetrical與full diamond knurl，並可在多種尺寸、嵌件形式與規格上進行客製。公司列出的黃銅螺帽特性包含耐腐蝕、耐高溫與高延展性，並提供多種螺帽形式與公制、英制螺絲規格。黃銅螺帽加工件依ISO / TS 16949生產標準製造。汽車加工涵蓋用於鎖固與樞接功能的零件，加工方式包括車削、鍛造、滾製、熱處理與電鍍。列出的OEM汽車零件包括汽車螺絲、汽車螺帽、懸吊襯套與其他緊固件。公司表示CNC精密加工比傳統製造具有更高精度與適應性，也可透過多軸加工處理複雜汽車零件。汽車製程可從壓鑄延伸到零組件製造，並搭配汽車鑄造、鍛造、機械加工與後處理服務。汽車品質系統著重改善製程品質、辨識生產與供應鏈問題與風險、排除原因，並檢查矯正與預防措施。列出的汽車零件與配件包括冷卻系統零件與配件、天窗零件、行李廂零件與後視鏡零件。具名汽車客戶包括TOYOTA、MITSUBISHI MOTORS、NISSAN、MAZDA、HONDA與Harley Locomotive，委託公司進行精密零件加工。公司的鑄造與加工產品可應用於汽車、自行車、電子3C、通訊設備與醫療產業。自行車應用可提供複雜零件的精密鑄造與鍛造，也可提供從簡單到複雜自行車零件的車削與銑削服務。電子產業方面，公司提供客製加工與製造，利用CNC銑削與車削能力支援OEM加工需求。通訊設備方面，公司把手機鋁合金機身結構的精密CNC加工列為相關應用。醫療用途則供應手術器械零件、醫療裝置零件與其他精密醫療零件。醫療加工說明另指出這些零件在溫控設施中進行加工。2017年購入的日本高速緊湊型複合加工機採雙主軸與雙動力刀塔，可進行車削與銑削。其動力刀具馬達規格為7.1/2.2kw、最大16N-m，動力刀具轉速為6,000 rpm。12角刀位可配置48(24+24)支車刀或24(12+12)支銑刀，左右對向主軸可同步加工。上下刀塔具Y軸功能，移動行程為62mm (±32mm)，刀塔配置列為12角24刀座。機台尺寸為2,780mm(L)ｘ2,070mm(W)ｘ2,060mm(H)，最大加工直徑／長度為200mm/570mm，圓棒加工能力為51mm。其他規格包括L,R:162mm(6")夾持尺寸、5,000min-1主軸轉速、11/7.5 kW主軸馬達功率、6,000min-1旋轉刀具轉速與7,400kg機台重量。工廠四大主要製造製程為車銑複合、銑削、高速雕刻與無電解鎳鍍。立式銑床可選12,000 rpm主軸、18.5KW功率，行程為X:1020mm、Y:520mm、Z:540mm。銑削設備採雙向隨機旋轉刀庫、24T自動換刀系統，可依製程需求擴充至40T，軸向進給使用高精度滾珠螺桿。高速雕刻機列出60,000-PRM內藏式高速主軸，Tool ATC使用機械座標刀具系統，機體採高剛性鑄件，三軸快速位移可達20m/min。台灣彰濱工業區的後段表面處理工廠用於無電解鎳製程，由還原劑將鎳離子還原後，使鎳沉積在具催化活性的基材表面。無電解鎳流程列為Step 1熱脫脂、Step 2超音波清洗、Step 3無電解鎳。公司列出的CNC加工材料包括銅C1100、C2600、C3604、C6801、C6802；鐵1144、12L14、1215；鋁2011、6061、6082、7075；以及不鏽鋼SUS303、SUS304、SUS316、SUS416、SUS420、SUS430。鈑金緊固件生產線涵蓋原料加工、冷鍛、滾牙、螺紋測試、熱處理、螺絲拉力測試與螺絲表面處理。CNC加工可處理金屬或其他材料的精密零件，公司表示其切削面公差比傳統車床更細。精密零件可依客戶圖面或需求，使用CNC車削與銑削技術製作。同一加工服務範圍也包含機械、汽車、醫療與食品機械複雜零件的精密鑄造與鍛造。後處理則在表面處理工廠對CNC加工零件施作無電解鎳鍍、陽極氧化與鈍化。產品範圍另包含航太高強度組件、醫療手術微型零件與EV (Electric Vehicle)精密零件，並與CNC精密加工能力相連。
公司簡介
千里眼精密部件股份有限公司成立於1983年，公司將「認真、負責、以客戶為導向」描述為延續超過30年的企業傳統。公司位於台灣台中市，是精密零件與表面處理製造商，累積超過35年的加工經驗。服務架構涵蓋精密零件的完整製程，包括鑄造代工與顧問服務，製造能力延伸至CNC加工、鑄造與鍛造、後處理、黃銅嵌件加工與鈑金緊固件。千里眼精密部件股份有限公司服務自動化、醫療、汽車、機車與自行車應用，其他產業頁面也列出電子與通訊設備市場。公司表示已與全球客戶合作，並以完整生產線製造加工零件與配件。品質體系包含國際認證與高標準檢驗，列出的認證包括ISO 9001:2015、ISO 14001、ISO 90001、IATF 16949與RoHS。檢驗資源包括無塵室、自動光學篩選、三維與掃描輪廓量測、X射線螢光分析、鍍層厚度量測、硬度測試、鹽霧測試與Keyence自動尺寸量測。公司也設有可靠度實驗室，檢驗涵蓋全尺寸量測、扭力、表面粗糙度、硬度、鹽霧與有害物質篩檢。公司表示製程遵循EU RoHS要求，導入環境管理系統，並強化生產製程分析與管控，以建立穩定的品質供應鏈。從原料進廠到產品包裝與出貨，公司把每一個生產環節都納入交付可靠性的管理。2021年1月，公司購入數台日本Brother CNC複合加工機，以提升品質與產能，並支援長期擔任多家國際製造商OEM精密加工夥伴的角色。汽車業務方面，公司列出TOYOTA、MITSUBISHI MOTORS、NISSAN、MAZDA、HONDA與Harley Locomotive等國際製造商，委託其進行精密零件加工。整體而言，公司在汽車、自行車、電子、通訊設備與醫療等產業提供加工與鑄造產品，並依各產業描述的零件與製程需求配置製造方式。